Addtoshape

Dove la manifattura additiva
incontra la levitazione: il crogiolo
a freddo innovativo

Addtoshape progetta e realizza crogioli a freddo innovativi
in rame puro ad elevata efficienza energetica riducendo
i consumi elettrici e aumentando la produttività.

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crogiolo a freddo innovativo

La nuova generazione di crogioli a freddo.
Alta efficienza e bassi consumi.

La forma a servizio dell'efficienza

Addtoshape progetta e realizza crogioli a freddo innovativi in rame puro ad elevata efficienza energetica. Ridotti consumi elettrici e alta produttività rendono accessibile alla produzione di massa nuove classi di leghe metalliche. L'innovazione del crogiolo a freddo risiede nell'ottimizzazione della sua forma attraverso un processo iterativo tra simulazioni elettromagnetiche, termiche, fluidodinamiche e il metodo produttivo, ossia la manifattura additiva metallica in rame puro. La levitazione del metallo fuso viene esaltata dalla forma del crogiolo stesso.

I limiti della la forma tradizionale

I crogioli a freddo tradizionali garantiscono fusioni di metalli puri e di leghe metalliche, senza fonti di contaminazione esterne per i settori industriali più esigenti in termini di prestazioni dei materiali, come i settori aeronautici e automotive. Tuttavia, sono fortemente limitati dalla scarsa levitazione e scarsissima efficienza energetica che rendono i processi produttivi molto onerosi e a bassa produttività. La forma dei crogioli a freddo tradizionali è vincolata al loro raffreddamento a discapito dell'efficienza elettromagnetica.

La nuova forma del rame puro

L'elevata conducibilità termica ed elettrica del rame puro lo rendono il candidato ideale per la realizzazione del crogiolo a freddo, ma al contempo ne hanno rappresentato il principale ostacolo alla realizzazione attraverso la tecnologia della manifattura additiva metallica a letto di polvere LPBF. La realizzazione dei primi prototipi di crogioli a freddo di nuova generazione è stata favorita dalla recente possibilità di produrre componenti in rame puro, con una densità prossima al 100%, prodotto attraverso la manifattura additiva. Infatti, la realizzazione di strutture di raffreddamento interne al crogiolo estremamente efficienti deriva dalla possibilità di ottenere geometrie opportunamente progettate e simulate di parti dense, complesse e con spessori di parete ridotti, permettendo al tempo stesso economie di materiale e dunque di tempo di costruzione.

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Una sinergia vincente .
Il design for additive alla sua massima espressione.

Processo di simulazione iterativo

Il processo di simulazione iterativo permette la generazione di forme di crogioli ad-hoc per la specifica classe di leghe metalliche da creare. La capacità di levitazione del fuso, il fabbisogno energetico e l'efficienza del processo fusorio sono influenzati da densità, conducibilità termica ed elettrica, e magnetismo del metallo puro o della lega da fondere. Ogni classe di metallo da fondere richiede una specifica forma di crogiolo.

Nuove forme per nuovi materiali

La realizzazione della nuova generazione di crogioli a freddo è ora possibile grazie ai risultati delle simulazioni elettromagnetiche, termiche e fluidodinamiche del liquido di raffreddamento del crogiolo, alle simulazioni termiche ed idrodinamiche del metallo fuso, combinati con le opportunità offerte dalla manifattura additiva di parti in rame.

Nuove leghe per il settore additive

La possibilità di realizzare crogioli, di tutte le forme e dimensioni su misura della specifica applicazione, sblocca la possibilità di realizzare, in modo pulito, a basso consumo e a lotti programmati, nuove leghe metalliche per il settore della manifattura additiva.

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Contatti

Addtoshape

Crogioli a freddo di nuova generazione

Addtoshape nasce allo scopo di sviluppare, produrre e commercializzare crogioli a freddo di nuova generazione, con l'obiettivo di industrializzarne la produzione basata sulla manifattura additiva in rame puro. A tal proposito Addtoshape dispone di una nuova stampante, opportunamente commissionata per lo scopo.

L'evoluzione di un'idea

L'idea dei crogioli a freddo di nuova generazione nasce nel 2015 in seno a Officina dei Materiali Sas, una società di consulenza nell'ambito della scienza e dell'ingegneria dei materiali. L'idea trova subito un grande impulso grazie ai primi progetti finanziati e volti a modellizzare, attraverso codici di simulazione, i fenomeni fisici in gioco durante la fusione dei metalli in levitazione e ad ottimizzare il processo tecnologico di manifattura additiva del rame puro. Sfruttando il proprio know-how e le collaborazioni con università ed enti di ricerca nazionali, Officina dei Materiali ha ottenuto una borsa di studio con finanziamento POR FSE della Regione Veneto. Successivamente ha partecipato come azienda capofila all'iniziativa "Crogiolo a freddo innovativo" all'interno del progetto denominato "TEMART" avvalendosi del finanziamento POR - Obiettivo "Incremento dell'attività di innovazione delle imprese" Parte FESR fondo europeo di sviluppo regionale 2014-2020 sempre della Regione Veneto.

Nei primi mesi del 2021, al termine del progetto, è stato prodotto e testato il primo esemplare di crogiolo a freddo di nuova generazione studiato per fondere metalli e leghe di metalli ad alto punto di fusione. All'interno, la forma dell'imbuto ed il numero di tagli sono stati ottimizzati per produrre una graduale variazione della forza levitante (onde adeguarsi a leghe di diversa densità) pur mantenendo un ugello di convenienti dimensioni per la spillatura del fuso controllabile elettromagneticamente; la realizzazione per manifattura additiva ha seguito fedelmente la complessa forma ottimizzata. Oltre a numerosi vantaggi rispetto ai crogioli tradizionali, il nuovo crogiolo ha dimostrato una capacità di contenimento dei consumi energetici considerevole, riducendo di 3-4 volte il consumo di energia elettrica necessario alla fusione dei metalli nei crogioli a freddo tradizionali.

Addtoshape nasce nel 2022 dall'incontro tra Seitron Spa, azienda industriale di produzione presente nel mercato italiano ed estero da oltre 40 anni, e Officina dei Materiali Sas. Il forte spirito di innovazione e la moderna capacità produttiva industriale di Seitron, unite all'esperienza decennale in strutture di ricerca nazionali di Officina dei Materiali e a un brevetto depositato a tutela del crogiolo di nuova generazione, sono le basi sulle quali è stata fondata Addtoshape. Seitron, sempre attenta all'evoluzione delle tecnologie e alle sfide lanciate da nuovi processi e nuovi mercati, ha deciso di intraprendere l'avventura offerta dalla manifattura additiva metallica del rame puro, così da supportare la realizzazione dei crogioli a freddo di nuova generazione.

Progettazione
e produzione su misura

Oltre a questa attività, Addtoshape offre a clienti che volessero
produrre oggetti tramite la manifattura additiva, la capacità di progettare
e produrre secondo il disegno e le esigenze proprie del cliente.